十大靠谱买球平台

行业资讯

行业资讯

2022.12.09

LED腔体制造加工应该使用什么型号的机床?急!

分享到:

LED腔体制造加工应该使用什么型号的机床?急!

LED箱体工件图450px.jpg

从图示中不难看出一个L🐻ED腔体不仅需要底面四个角的加工还需要四个及顶面的五个面加工(底面四个角+四个侧面+一个顶面)那么加工步骤就可以很容易规划。


传统机床加工步骤:


步骤 1、加工底面四个角-1.7min

步骤 2、粗加工侧面1-3.2min

步骤 3、粗加工侧面2-3.2min

步骤 4、粗加工侧面3-3.2min

步骤 5、粗加工侧面4-3.2min

步骤 6、加工顶面-10.5min

步骤 7、精加工侧面1-4min

步骤 8、精加工侧面2-4min

步骤 9、精加工侧面3-4min

步骤 10、精加工侧面4-4min


装夹时间=3min

装夹次数=10次

加工时长合计:3min*10+41min=71min


传统机床加工LED腔体主要是每次加工都要设计到一次装夹,装夹次数多导致时间大幅度延长,要知道效率是影响一家工厂的生命线。LED行业面临如此境地,十大靠谱买球平台数控的压铸件专机-五面体加工中心应运而生。下面来看看五面体加工中心的加工步骤规划时间。


五面体加工中心加工步骤:


步骤 1、加工底面四个角-1.7min

步骤 2、夹具改变夹紧部位-0.1min

步骤 3、加工顶面-10.5min

步骤 4、加工四个侧面-12.3min


装夹时间=3min

装夹次数=1

加工时长合计:3min*1+24.6min=27.6min


不难看出五面体加工中心在LED腔体的加工上,是传统机床加工效率的2.🌞5倍以上。五面体加工中心采用一套系统控制单元,节约调机时间,一套夹具实现多面加工取代传统多工序多夹具加工。一台机床可以代替多台加工设备的机器人流水线(柔性化单元)这样省电省机床用油,而一台机床的占地面积远远小于流水线所需要的占地面积。


1165-600px.jpg

五面体加工中心采用立、卧、回转分度组合,实现车、铣及五面加工,可代替多台加工设备的机器人流水线,实现大零件复合加工,真正做到了节约成本,节约能量,节省人力,节ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ省产地。打破了传统加工模式,提高空间精度,提升产品品质,五面体加工中心广泛运用于LED灯箱、新能源、通讯等压铸腔体。


机械特性

1、五面体加工中心采用了整体结构设计,是由一台卧式加工中心和一台立式加工中心组合而成;

它们共同使用了一套工作平面系统,并装有回转分度装置,可任意旋转角度实现多面、车铣复合加工;

该发明获得国家专利。

2、一次装夹,减少多次装夹的误差,提高精度。

3、五面体加工中心满足大零件复合加工、提高加工效率。

4、系统简化且节能、节约成本、节省能耗、缩小占地面积。

5、转台具有消隙功能,增加钢性。

6、一套系统控制两个单元,该软件获得软件著作权。

7、软件技术还具备自我保护功能。


6f8e78513266ffe7e06e979ab278a89.jpg

上一条: 选择立式加工中心的方法,第三篇
下一条: 双主轴加工中心多少钱?

咨询热线

136 0018 1225

官方微信